锅炉部件不锈钢管试压方法及合格标准
栏目:公司新闻 发布时间:2021-09-29
水压试验分为锅炉机组不锈钢管水压试验、锅炉本体水压试验和锅炉整体水压试验。锅炉部件和锅炉本体水压试验主要是检查锅炉受压部件(包括焊缝)的强度和泄漏情况。锅炉整体水压试验还应检查锅炉的密封性 锅炉不锈钢管水压试验应按照jb1612《锅炉水压试验技术条件


水压试验分为锅炉机组不锈钢管水压试验、锅炉本体水压试验和锅炉整体水压试验。锅炉部件和锅炉本体水压试验主要是检查锅炉受压部件(包括焊缝)的强度和泄漏情况。锅炉整体水压试验还应检查锅炉的密封性

 

锅炉不锈钢管水压试验应按照jb1612《锅炉水压试验技术条件》的规定进行。锅炉本体及水压试验按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定进行。锅炉的整体水压试验应按照tj231(VI)《机械设备安装工程施工及验收规范-工业锅炉》进行。锅炉不锈钢管的水压试验和整体快装锅炉本体的水压试验在不锈钢管制造商

 

进行。水压试验期间,应力不得超过试验温度下不锈钢管材料屈服强度的90%。锅炉设计时,应检查水压试验的强度。新制造锅炉的强度应满足水压试验的要求。改造、搬迁锅炉及在役锅炉水压试验,必要时应按jb21 94《水管锅炉压力元件强度计算》进行水压试验强度校核,水压试验时必须严格遵守上述水压试验标准,不得擅自增减。一些施工单位在水压试验过程中,由于对水压试验的功能、规程认识不足,管理不严,操作人员责任心不强,经常发生各种违章作业和质量事故。有些在试验压力下停留数小时;有的反复做水压试验;有的大大超过规定的试验压力,导致膨胀口全部泄漏;有的超过承压不锈钢管的屈服强度极限,给锅炉造成隐患。因此,我们必须重视水压试验,杜绝此类问题和事故

 

 2、水压试验程序

(I)打开所有空气阀和压力表连接阀,关闭管道范围内的排水阀、阀体管道和阀门

 

(2)打开锅炉进水阀,向锅炉供水。进水口可以通过不锈钢管,也可以通过临时管道和临时水泵。定期检查空气阀是否在排气。如果没有,检查空气阀是否通畅,排水阀是否关闭不严,进水管道是否漏水。找出原因,及时排除。进水速度应取决于水温和室温。如果水温与室温相差较小,则进水速度较快;温差大时,特别是水温高时,进水应缓慢

 

当锅炉最高点的空气阀放水时,表明水已充满。为了排出残余空气,减少进水量,保持排气阀打开约10分钟,让锅炉内积聚的空气上升并浮出,然后关闭进水阀和排气阀。满水时全面检查锅炉有无异常和泄漏

 

(3)锅炉满水后无泄漏和结露,应升压。水容量小于4T/h的锅炉采用手动泵;大吨位锅炉可采用电动试压泵,但应加强监测,防止超压。增压速度应控制在每分钟0.20-0.30mpa之间。超过工作压力后,应放慢增压速度,最好不要超过0.1MPa/min。在压力试验期间,应以汽包(;省煤器)上的压力表读数为准

 

在压力试验期间,为了尽快找到泄漏位置,应在压力升至试验压力之前选择几个压力停止点进行恒压检查。中小型锅炉一般升到0.3-0.4mpa,应停炉进行全面检查。法兰和人孔垫片泄漏时,可拧紧。当压力升至工作压力时,应暂停压力进行全面检查,并记录发现的缺陷和泄漏。如果泄漏不严重,继续升压至试验压力,在试验压力下停泵检查,密封面不要拧紧。焊接锅炉保压5分钟,然后降至工作压力,在此压力下再次进行全面检查。试压后,应以每分钟0.20~0.30mpa的速度缓慢降压。当压力接近零时,应打开所有排气阀排水。应排出所有水,以防止锅炉内部腐蚀、冻结和损坏。如果过热器没有疏水阀,则可以用压缩空气吹出积水。锅炉放水时,应最大限度地打开排污阀,冲洗污垢,清洗锅炉

 

 3、水压试验合格标准